表面涂覆技術(shù)是指在材料表面涂覆一層新材料的技術(shù)，如電鍍（或化學(xué)鍍）、噴漆（或上涂料）、熱噴涂和氣相沉積技術(shù)等等。表面涂覆 是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，以改善表面性能的技術(shù)。涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以和基質(zhì)材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟性好、環(huán)保性好為準(zhǔn)則。涂覆層的厚度可以是幾毫米，也可以是幾微米。

表面涂覆   是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，通常在基質(zhì)零件表面預(yù)留加工余量，以實現(xiàn)表面具有工況需要的涂覆層厚度。表面涂覆與表面改性和表面處理相比，由于它的約束條件少，而且技術(shù)類型和材料的選擇空間很大，因而屬于表面涂覆類的表面工程技術(shù)非常多，而且應(yīng)用*為**。這一類表面工程技術(shù)主要包括電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍、物**相沉積、化學(xué)氣相沉積、熱噴涂、堆焊、激光束或電子束表面熔覆、熱浸鍍等。其中，每一種表面工程技術(shù)又分為許多分支。 

隨著光纖應(yīng)用環(huán)境的擴展，普通光纖已經(jīng)無法適應(yīng)特殊環(huán)境的使用條件。尤其是在高溫工作環(huán)境下，普通紫外固化涂層極易發(fā)生熱老化和熱氧老化，降低涂層對光纖的保護作用，并*終可能導(dǎo)致光纖失效。對了應(yīng)對這一情況，國內(nèi)外光纖廠商展開了針對耐高溫進行研發(fā)。
目前，國際主流的耐高溫光纖主要有:耐高溫丙烯酸樹脂涂層光纖、有機硅膠涂層光聚酷亞胺涂層光纖以及金屬涂覆光纖四種。憑借在制造工藝和性能上的不同特點，這纖、幾款耐高溫光纖已經(jīng)在油氣井探測、航天、光纖傳能等**領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了部署，開拓了光纖應(yīng)用的新市場。