光纜護(hù)套的擠出工藝

      光纜護(hù)套的材料按Bellcore的要求分為中密度或高密度聚乙烯護(hù)套料。護(hù)套的制作可采用通用塑料擠出機(jī)。（擠出機(jī)的螺桿的長(zhǎng)徑比至少應(yīng)為25：1)以保證塑料的充分塑化，壓縮比可根據(jù)所用的塑料選定。通用塑料擠出機(jī)常用的全螺紋螺桿。

螺桿分三個(gè)區(qū)段：饋料區(qū)、塑化區(qū)及混煉計(jì)量區(qū)。

在料斗口到饋料區(qū)一段的料筒內(nèi)有縱向溝槽，因而從料斗進(jìn)饋料區(qū)的塑料被螺桿軸向推進(jìn)，而無切向摩擦。在饋料區(qū)的塑料基本上應(yīng)是固體粒狀塑料，但為了進(jìn)人壓縮塑化區(qū)時(shí)能及時(shí)塑化，因此需受熱而處于熔化初期的狀態(tài)。所以饋料區(qū)的溫度控制是相當(dāng)重要的工藝條件。通常為了除去塑料粒子可能因受潮而凝結(jié)在料粒表面的水分，在加熱干燥料斗中加溫鼓風(fēng)而使這些水分和料粒周圍的空氣一起通過加熱漏斗被排出。料粒干燥加熱的溫度必須嚴(yán)格控制。溫度太低，干燥效果差，料溫過高，塑料軟化，影響料粒在饋料區(qū)的推進(jìn)。鑒于同理由，為保證入料通暢，加料口部的溫度不能太高。為防止從料筒傳過來的熱量的影響，加料口需通冷水冷卻，以保證入料通暢。在塑化壓縮段，料粒從固體向熔融態(tài)過渡，螺桿的螺紋深度逐漸減小，以增加對(duì)塑料的擠壓剪切力，加熱溫度也相應(yīng)提高。常用的全螺線螺桿對(duì)塑化的均勻熔化能力有先天的不足，其原因可做如下說明：料粒的熔化起始于塑料與金屬的交界面處，通過料筒傳送的熱量，使與料筒鄰接的固體料粒的表面熔融，形成薄的熔融膜。